现在副业早已不是打工人的专属，不少企业跨界掘金同样做得风生水起。
提起日本花王，大众第一印象永远是香皂、洗面奶、洗发水等洗护产品。
可很少有人知道，这家百年日化厂，早已悄悄扎根半导体产业链，靠着晶圆清洗材料拿捏全球芯片制造关键环节。
日化洗护看似和高精尖芯片八竿子打不着，花王为什么能占有一席之地？
说起“妇女之友”，花王绝对当之无愧。
爱看日剧的人，对它标志性的绿月亮logo肯定不陌生。
它曾拿下日本四分之一的洗发水市场、一半的洗衣粉市场。
国内熟知的乐而雅卫生巾、敏感肌爱用的珂润洁面，也都出自它家。
这个百年品牌从不搞高冷范，靠平价香皂起家，六百多款好物扎根日常，早已成了大家离不开的老熟人。
而它的故事，最早要追溯到明治维新时代。
1887年，24岁的长濑富郎在东京创立长濑商店，主营进口香皂、美妆、文具等洋货，这就是花王的前身。
那时长濑就留意到，美国进口的象牙皂肤感好、香味足，但贵得离谱，一块肥皂要花掉一个技术工人两三个月薪水，彼时日本工业化刚刚起步，好油脂都得留着吃或者出口。
本土肥皂只能靠变质猪油掺大量强碱来制作，虽然便宜但很烧皮肤，只能用来洗衣，没法洗脸。
巨大的市场缺口摆在眼前，长濑富郎决心自研平价国货洁面皂。
1890年香皂正式上市，为突出洁面专用的定位，他选用和“颜”同音的“花王”作为名称，品牌就此诞生。
这款香皂上市后大受欢迎，成为国民好物。
此后品牌顺势拓展品类，随后花王不断丰富产品线，从单一香皂逐步延伸至洗护、清洁、个护等领域，搭建起完整的日化体系。
品牌从上世纪60年代开始布局海外，上世纪60年代，花王开始开拓海外市场，先出口东南亚，90年代再进入中国，版图不断扩大。
如今，花王已经是日本第二大家日化企业，仅次于资生堂。
2025财年总营收16886亿日元（约810亿人民币），76％来自日化。销售版图覆盖全球140多个国家，旗下纸尿裤、蒸汽眼罩、防晒等热门产品，在全球都人气十足。
花王不止深耕日用好物，更是隐形的工业强者。
花王全年营收里有24%来自工业化学品板块，业务年均增速7%，远超体量庞大但常年增速不到1%的日化。
其中，半导体精密清洗剂是王牌增长点，单品年增长40%，拿下全球六成市场份额，稳居行业榜首。
从日化到半导体，花王为何能跨界成功？
花王一边做日用品，一边还能把半导体清洗剂这块硬骨头啃下来，看着挺分裂，实则每一步都有迹可循。
这背后有三点：技术相通、多年工艺积累和落地布局到位，层层铺垫，才完成了跨界。
先说摆在明面上的，技术同源，拥有跨界先天条件。
芯片生产要经过镀膜、光刻等多道工序，每一步都要清洗，先进2/3nm制程对洁净度更是严苛，晶圆哪怕粘了一粒肉眼看不见的微粒，都容易造成线路故障，整片晶圆直接报废，所以清洗容不得半点马虎。
有意思的是，洗芯片和洗脸的原理其实差不多，都是靠削弱水的张力，把脏东西从晶圆表面“拉”下来，再冲走。
花王早年做香皂洗发水，靠的就是两把刷子，一是化学反应控制得好，二是原料提纯做得精。
这样就能洗得掉脏东西，还不伤基底，无残留。这个逻辑放在芯片上，一模一样。
所以花王只需剔除日化多余辅料、拔高原料纯度，原有技术就能改造为半导体清洗剂。
它家的王牌CleanThrough晶圆专用清洗剂，不仅能深入纳米级的缝隙给晶圆“卸妆”，还能改变晶圆表面的电荷性质（Zeta电位），靠同性相斥的原理，防止洗掉的灰尘再次吸附回晶圆表面，在洁净去污的同时保护硅片线路，严控离子残留。
光靠技术相通远远不够，不少日化厂都懂基础化工，为何唯独花王脱颖而出？
核心原因在于，早年受资源所限，花王花费数十年深耕精细化工，练就了扎实技术功底。
上世纪50年代，洗衣机普及叠加宝洁汰渍热销，冲击香皂产业，研发负责人丸田芳郎远赴美国带回样品，花王从此便转型做洗衣粉研发，顺势攻关合成洗涤剂。
彼时日本战后物资匮乏，油脂与石油短缺，花王只好自己建厂，从天然油脂里提炼洗涤核心原料脂肪醇。这套工艺费劲难做，但产品泡沫少、好漂洗。
1951年它推出日本第一款国产洗衣粉，借着买洗衣机送洗护的促销迅速打开市场。
厚积数十年的日用化工技术没有止步于民用商品，一朝转身化作花王跨界半导体的制胜底牌。
1987年《蒙特利尔议定书》出台，损伤臭氧层的氟利昂逐步被全球限用，原先依赖氟利昂的晶圆清洗陷入困境，其他的各类替代溶剂全都各有缺陷，半导体行业一时找不到合规又高纯的新型清洗剂。
花王早年因资源短缺打磨出的提纯、低残留配方技术刚好对症下药。
企业把日化成熟的界面化学技术改良升级，将原料提纯到半导体超高纯规格，严控微量金属杂质，依托成熟的分子设计经验，定制适配晶圆窄缝隙的活性剂，针对性剥离抛光颗粒与纳米有机污染物。
有了技术打底，最后靠落地运营坐稳行业龙头：绑定大厂+就近建厂，把技术优势变成独家壁垒。
技术落地阶段，花王一边跟着芯片制程迭代，从成熟制程跟进到7nm、2nm先进工艺，持续优化药剂纯度；一边不走简单卖货模式，派工程师常驻台积电，按需定制配方，大幅缩短产品验证周期，锁定长期稳定订单。
在产能布局上，花王瞄准全球半导体产业聚集地中国台湾新竹，将此地设为海外战略支点。
2025年末花王新竹精密洗净中心完工启用，这是企业全球第二座、海外首座精密化工基地，2026年4月工厂正式投产，基地整合研发、产品验证、批量生产三项功能，紧贴一线芯片厂商需求。
既能快速响应定制化订单、缩减跨境物流成本，还能就近保障原材料稳定供应，深度嵌入台湾本土半导体产业链。
凭借新竹工厂的区位优势，花王持续拓展高端晶圆与封装清洗业务，成功打入台积电、三星、铠侠等龙头企业供应链。
公司计划2027年实现电子材料销售额翻倍，稳固自身在全球半导体清洗领域的领先地位。
去年一月，花王再出新成果，自研出亚微米铜粒封装材料，可替代高价银膏粘接大功率芯片，成本更低，导热效果好，耐高温，适配第三代车载半导体，这让花王又顺利从芯片清洗迈入芯片粘接。
在日本制造业中，花王不是异类，依托底层技术跨界半导体材料的企业比比皆是。
卫浴巨头TOTO依靠陶瓷烧结工艺入局半导体精密陶瓷件；调味品企业味之素借力氨基酸化学，攻克光刻配套关键原料。
当下，日企手握全球近半数半导体材料市场，19种芯片核心原料里14类由日企主导，百年实业沉淀是它们跨界高端赛道的底气。
这类企业的成功，为国内制造业突破材料瓶颈提供了优质参考。
首先要深耕基础化学，盘活现有技术存量。
很多本土企业擅长做成品加工、紧跟市场热点，其实不妨学学花王这样的日企，百年来锚定界面化学持续钻研，把现有工艺做深做透。
技术攒得多了，未来就有跨界高端新材料的底气，收获长期技术红利。
其次建立长期研发思维，理性看待研发周期。
高端精细材料离不开反复试验与工艺打磨，需要放下短期逐利的浮躁心态，循序渐进沉淀工艺数据与生产经验，稳步攻克技术难点。
最后找准细分刚需，规避红海竞争。
半导体赛道不必全都扎堆热门领域，产业链里不少小众耗材缺口很大。企业立足自身优势，瞄准特种清洗剂这类细分赛道深耕，一样能闯出自己的立足之地。
高端材料的根基，藏在日复一日的基础工艺里。
日企深耕主业、长期深耕技术的发展思路值得借鉴。
国内企业可立足自身优势，稳步打磨基础原料与自研能力，持续夯实底层技术。
沿着踏实钻研的路径稳步前行，国产材料也能逐步补齐短板，在高端领域打开新的发展空间。○正解局是一家专注于中国产业经济与城市发展研究的财经研究型新媒体与内容智库机构，成立于2018年。正解局长期从产业视角分析城市竞争力、企业发展路径与宏观经济趋势，核心理念为“解读产业，发现价值”。截至目前，正解局已累计发布2000余篇原创深度内容，全网阅读量超过40亿，公众号粉丝超过100万，全网粉丝规模600万+。其内容覆盖宏观经济、产业结构、区域经济、城市创新、企业战略等核心领域。在中国财经与产业研究类自媒体中具有显著影响力。正解局已为300余家政府与企业客户提供产业研究、政策解读、舆情分析与品牌传播支持，致力于为地方政府和企业提供可落地、可决策的产业洞察与趋势判断。
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